汽車電子SMT貼片焊接不良：虛焊的預防方法
SMT貼片虛焊(SMT soldering voiding)是指在SMT貼片焊接過程中，焊點下方留有空隙，形成未焊接或者不完全焊接的現象。這種現象會降低焊點的可靠性和連接性能，導致電子設備的不良運行和故障。下面就由專業smt貼片廠家_英特麗為大家分享一下預防SMT焊接產生虛焊的方法。
1、對元器件進行防潮儲藏。
元器件和PCB板進行防潮儲藏，避免元器件吸附水分和氧化。在焊接前，可對有水分的元器件進行烘烤處理。確保PCB板無氧化、油污等污染，如有必要，使用橡皮擦去除氧化層，或用無水乙醇清洗油污。
2、選用知名品牌的錫膏。
選用高質量焊接材料，使用知名品牌的焊錫和助焊劑，確保焊料的純度和質量。
3、調整焊接工藝。
合理優化焊接工藝，可以減少焊接溫度的波動，從而減少虛焊的發生。同時，合理控制焊接速度，可以使焊錫更好地填充焊點，減少焊點下方的氣泡。
4、調整回流焊溫度曲線。
調整回流焊溫度曲線，精確控制預熱區、焊接區和冷卻區的溫度和時間，確保助焊劑充分活化并清除氧化物。合理控制焊接溫度和時間，根據焊接材料和元器件的特性，設定合適的預熱溫度、焊接溫度及焊接時間，避免溫度過高或過低。
5、選擇合適的檢測設備。
采用先進檢測設備：如X-ray檢測系統、AOI（自動光學檢測）等，對焊接后的PCB板進行全面檢測，及時發現虛焊等缺陷。
6、員工培訓與操作規范
定期對操作人員進行焊接理論與實踐培訓，強調按照標準作業指導書(SOP)操作，減少人為失誤。
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安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州。專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線。體系認證有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小時貼片能力超過300萬點，月貼片能力接近20億點，貼裝01005元件，貼裝0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環監控系統，實現MES全覆蓋，所有生產及檢測設備均連接MES。標準的無塵、防靜電生產車間。
